蜗杆传动装置是一种行之有效的经济解决方案，适用于需要在有限空间内高速减速的应用，并具有非常平稳和安静的操作。蜗轮具有固有的自锁能力取决于设计和比例。润滑对蜗轮组的寿命至关重要，采用包络蜗轮组可以提高效率。

描述

一个蜗轮装置类似于一个单螺纹螺钉转动一个有轻微角度和弯曲的齿的改进正齿轮。蜗轮可以与任何一个右，左，或空心输出(传动轴)。这种直角齿轮传动类型用于大减速或大扭矩增加需要在有限的空间。图1显示了一个单螺纹(或单启动)蜗杆和一个40齿蜗杆齿轮的比例为40:1。这个比率等于齿轮的齿数除以蜗杆上的开始数/螺纹数。一个可比的正齿轮组与比例为40:1将要求至少两个阶段的齿轮。蜗轮可达到300:1以上的比例。

可以使用多个线程/启动来生成蠕虫，如图2。当线的引线增加时，线的螺距保持不变。在这些例子中，比例分别与40:1、20:1和13.333:1有关。

蜗杆齿轮组可以是自锁的:蜗杆可以驱动齿轮，但由于固有的摩擦力，齿轮不能转动(反向驱动)蜗杆。通常只有在30:1以上的比例。这种自锁动作会随着磨损而减少，并且不应该用作应用程序的主要制动机构。

蜗轮通常为青铜，蜗杆为钢或淬硬钢。青铜部件的设计是在蜗杆磨损之前，因为它更容易更换。

润滑

适当的润滑对蜗轮特别重要。当转动时，蜗杆推动施加在蜗轮上的负载。这导致了滑动摩擦，相比之下，直齿齿轮传动，主要产生滚动摩擦。最好的方法是减少摩擦和金属对金属磨损之间的蜗杆和蜗杆齿轮是使用粘性，高温复合齿轮润滑剂(ISO 400至1000)添加添加剂。虽然它们延长寿命和提高性能，但没有任何润滑剂添加剂可以无限期地防止或克服滑动磨损。

包络蜗杆传动装置

一个包络蜗轮组应该考虑的应用，要求非常精确的定位，高效率，和最小的间隙。在包络蜗轮总成中，齿轮齿、蜗杆螺纹或两者的轮廓被修改以增加其表面接触。包络蜗轮组较不常见，而且制造成本较高。

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